此篇新聞將簡述PVC發泡板樹脂與發泡劑運用原理即基本信息，樹脂與發泡劑的應用使得PVC發泡板質地如何，還請看以下的分析。

由于PVC樹脂在溫度較高時，容易發生降解，在硬質PVC低發泡板挤出过程中其PVC熔體的塑化溫度必須略低于發泡劑的分解溫度。

另外，由于PVC樹脂平均聚合度愈低，熔體塑化表現粘度所需的加工溫度也就愈低。因此，選擇平均聚合度較低700～800（K=62～65）的懸浮聚合聚氯乙烯樹脂爲宜。

發泡劑，主要成分爲碳酸氫鈉（分解溫度100～140℃）和偶氮二甲基酰胺（簡稱ADC，分解溫度220℃）的复合發泡劑，可用于硬质PVC低發泡板的挤出生产，它与PVC樹指相溶性好，分散性優良，不影響塑料的原有性能，而且它所釋放出的氣體以氮氣爲主，對設備模具腐蝕性小，並且不易燃燒和爆炸，無毒、無劇烈的放熱反應。

發泡劑与PVC 树脂混合均匀后，随树脂熔融、塑化、挤出的同时，發泡劑分解，释放出气体，促使制品成微孔结构。發泡劑的单位发气量与用量直接决定了发泡制品的密度。發泡劑用量越多，在熔体内形成的泡孔数量越多、孔径越小，制品密度越低發泡劑大致可分为吸热型、放热型与放热平衡型。